Dirsekli istasyonların milleri yalnızca bir uçtan desteklenir; bu nedenle bazen "sarkan" veya saplama tipi değirmenler olarak adlandırılırlar. Levha kenarlarında kilit formları üreten konsollu istasyonlar, uzun süredir sac metal sektörü çalışanları arasında popüler olmuştur. Düşük maliyetli, karmaşık olmayan makinelerdir ve görece olarak hafif bir ayarlama gerektirirler. Dirsekli istasyonlar basit ve dar kesitli ürünlerin şekillendirilmesi için kullanılırlar.

Birbirine bakan gövdeli istasyonlar, dubleks istasyon ya da kontrol sistemine göre (manuel/ otomatik) NC istasyon olarak adlandırılır. Dubleks istasyonların ortak bir şasisi ve sürücüsü vardır. Dar veya geniş ürünlerin, arzu edilen ölçüye göre her iki kenarını oluşturabilirler. Minimum şerit genişlikleri, karşıt merdanelerin birbirine ne kadar yakın itilebileceğine bağlıdır ve maksimum genişlikler genellikle iki değirmenin birbirinden ne kadar uzağa hareket ettirilebileceğine bağlıdır. Oluşturulan ürünlerin genişliği dubleks değirmenin bir veya iki tarafı içeri veya dışarı ayarlanarak hızlı bir şekilde değiştirilebilir.

Duplex ve geleneksel (standart) istasyon tipinin bir kombinasyonudur.

Standart (geleneksel) istasyonların milleri her iki uçta desteklenir. Bu tasarım, her genişlik ve kalınlıktaki malzemeler için istasyon tasarımına ve kullanımına olanak sağlar. Bu nedenle, standart istasyonlar, sac şekillendirmek için kullanılan en popüler makinelerdir. Çoğu durumda, miller tahrikli gövde tarafına sabitlenir. Operatör tarafındaki istasyonlar ise milleri destekler.

Sınırlı bir üretim alanında, iki ayrı profilin aynı anda şekillendirme ihtiyacını mümkün kılmak için "çift profilli" istasyonlar geliştirilmiştir. Çift profilli istasyonlar, değişgen kısa ve uzun gövdelere sahiptir. Bir profil için toplar (kalıplar) kısa gövedelere takılır, diğer üretilecek profil içinse toplar uzun gövdelere takılı. Böylelikle setup ve ayar süresi sıfıra indirilmiş olur. Hatlarda bir rulo açıcı ve bir kesme presi vardır.

Kasetli istasyonların geliştirilmesi, aynı şasi üzerinde şekillendirilecek farklı profiller için setup süresini maksimum düzeyde düşürmüştür. Şöyle ki, ortalama bir profil için top (kalıp) değişim süresi, ayarına bağlı olarak minimum 8 saat ve daha fazla sürmektedir. Daha küçük bir profil için ise minimum 4 saat gerekmektedir (minyattür roll formlar hariç). Kasetli tip roll formda ise setup süresi sadece dakikalar ile ölçülebilir ve ayar gerektirmez. Bu tip istasyonlarda, belirli sayıdaki istasyon gruplanarak bir plakaya monte edilir. Gruplanan bu kasetler de makine şasisi üstüne monte edilir ve tahrik elemanına bağlanır. Kasetlerin ağırlığı, tesisteki vinçin ya da forkliftin kaldırma kapasitesi ile sınırlanabilir.

Tek tahrik grubuyla, iki ayrı profil hattını çalıştıran istasyon tipleridir. Setup süresi olmaksızın iki çeşit ürün elde edilebilir.

İnşaatlarda kullanılan bazı profilerin, şantiye sahasında üretilmesi daha verimli ve ekonomiktir. Her defasında lojistik için katlılanılan maliyeti neredeyse sıfıra indirir. Bu yüzden, taşınabilir, mobil, bazen de kamyon ya da kamyonet gibi araçlara monte edilmiş bu sistemler kullanılır.